+8619928735477
Què és el tornejat CNC

 

El tornejat CNC és un procés de fabricació en el qual les barres de material es subjecten en un mandril i es fan girar mentre s'introdueix una eina a la peça per eliminar el material per crear la forma desitjada. Una torreta amb eines acoblades està programada per moure's a la barra de matèria primera i treure material per crear el resultat programat. Això també s'anomena "mecanitzat per resta" ja que implica l'eliminació de material. Si el centre té capacitats d'ajustament i de fresat, es pot aturar la rotació per permetre el fresat d'altres formes.

 

Avantatges del tornejat CNC

Precisió

La màquina de tornejat CNC pot executar mesures exactes i eliminar errors humans mitjançant fitxers CAD o CAM. Els experts poden oferir una precisió increïblement alta utilitzant maquinària d'avantguarda, ja sigui per a la producció de prototips o la finalització de tot el cicle de producció. Cada tall és precís ja que la màquina que s'utilitza està programada. En altres paraules, la peça final de la producció és idèntica a la primera.

Flexibilitat

Els centres de tornejat tenen diferents mides per adaptar-se a la flexibilitat de les vostres aplicacions. L'ajust és bastant fàcil perquè les tasques d'aquesta màquina estan preprogramades. L'operador pot acabar el vostre component fent els ajustos de programació necessaris al vostre programa CAM o fins i tot construir alguna cosa completament diferent. Per tant, podeu confiar en la mateixa empresa de serveis de mecanitzat CNC de precisió si necessiteu moltes peces úniques.

Resultats més ràpids

Hi ha menys possibilitats d'error quan les tasques especificades per programació es realitzen en torns CNC o centres de tornejat. Com a resultat, aquesta màquina pot acabar la producció més ràpidament sense sacrificar la qualitat de sortida final. Finalment, podeu rebre els components necessaris més ràpidament que amb altres opcions.

 

Seguretat

Les empreses fabricants s'adhereixen a normes i regulacions de seguretat estrictes per garantir una seguretat total. Com que la màquina de tornejat és automàtica, es necessita menys mà d'obra perquè l'operador només està allà per controlar la màquina. Així mateix, el cos del torn empra dispositius de protecció totalment tancats o semitancats per evitar partícules voladores de l'article processat i reduir els danys a la tripulació.

Per què escollir-nos

 

Equipament avançat
Shenzhen Tuohai té Mazak de cinc eixos, centre de mecanitzat CNC, torn CNC, compost de tornejat i fresat, fresadora, rectificadora de Japó Okamoto i altres tipus d'equips de producció més de 30 jocs, tridimensional, bidimensional, mesurador d'alçada, mesurador de duresa, marbre Plataforma d'inspecció i altres tipus d'equips d'inspecció de qualitat més de 10 jocs.


El nostre certificat
Ha superat la certificació de qualitat ISO9001, la certificació SGS, el certificat de patent de model d'utilitat. L'empresa té ISO9001: 2015, empreses d'alta tecnologia, noves empreses especialitzades i altres títols, i el 2023, mitjançant la certificació Ali SGS, va guanyar l'empresa Ali Jinpicheng.


El nostre servei
Disseny de dibuix gratuït, anàlisi de dibuix d'enginyer i consulta gratuïta de pressupostos, recomanem materials i processos adequats segons els requisits del client, servei en línia de 7 * 24 hores. El personal comercial mantindrà un contacte actiu i una cooperació després de la signatura del contracte, farà un seguiment del progrés de la producció del producte i de la data de lliurament de la finalització del processament en temps real, etc. Quan rebi la sol·licitud de canvi del client, respondrà el canvi com tan aviat com sigui possible, per tal de solucionar el canvi del client. Podem proporcionar suport tècnic i cooperar activament en el procés de depuració i instal·lació, problema de qualitat, podem ajudar a reparar o reproduir.


El nostre producte
Ens dediquem principalment a una varietat de processament de peces de maquinària de precisió, processament CNC, processament de torn CNC, etc., l'empresa estableix la fabricació, l'especialització, les vendes, el servei postvenda com a un, el processament de peces de precisió s'utilitza àmpliament en la fabricació de maquinària, mineria de petroli. , aviació militar, instruments de precisió, medicina, electrònica de comunicació, noves energies, etc. Òptica i altres indústries.

Quines són les operacions que es poden realitzar amb el tornejat CNC
 

Girant
El tornejat, la més fonamental de les operacions CNC, consisteix a girar una peça de treball en un torn mentre una eina de tall la dóna la forma desitjada. Aquest procés sobresurt en la producció de peces cilíndriques i és crucial en la fabricació d'articles com ara eixos, passadors i varetes. Es caracteritza per la seva capacitat per aconseguir alts acabats superficials i precisió dimensional.

 

Girar dur
El tornejat dur és una operació especialitzada que se centra en materials amb alts graus de duresa. Aquest procés sovint substitueix la mòlta i implica tallar materials que són difícils de modelar. És conegut per la seva precisió i la seva capacitat d'aconseguir acabats fins en materials resistents, el que el converteix en un referent per a components que requereixen una alta resistència al desgast.

 

Torneig cònic
El tornejat cònic és una tècnica que s'utilitza per produir formes còniques canviant gradualment el diàmetre de la peça al llarg de la seva longitud. És essencial per a peces com cons i eixos cònics, oferint un alt grau de precisió. Aquesta operació és fonamental per als components que necessiten encaixar en espais angulars específics.

 

De cara
L'enfrontament consisteix a treure material de l'extrem d'una peça per produir una superfície plana. Sovint és el primer pas en les operacions de tornejat CNC i és crucial per preparar els extrems d'una peça per a un posterior mecanitzat. Aquest procés és vital per aconseguir una planitud de cara precisa i perpendicularitat a l'eix de la peça.

 

Ranurat
El ranurat en tornejat CNC és el procés de tallar una ranura a la superfície d'una peça de treball. S'utilitza habitualment per a ranures d'anelles tòriques, ranures d'oli o on es necessita un recés específic. La precisió del tornejat CNC permet unes dimensions exactes de la ranura, essencials per a peces que requereixen ajustos específics.

 

Separació
La separació, també coneguda com a tall, és l'operació de tallar una peça a través del seu diàmetre per separar-la en dues parts. Aquesta tècnica s'utilitza per crear components discrets a partir d'una peça més llarga. És un pas crític en la producció de múltiples peces a partir d'una sola peça de material.

 

Perforació
La perforació en tornejat CNC implica la creació de forats cilíndrics en una peça. Aquesta operació és essencial per a peces que requereixen muntatge, com les que necessiten cargols o passadors. La precisió de les màquines CNC garanteix que aquests forats es foren amb precisió, tant pel que fa al diàmetre com a la profunditat.

 

Avorrit
El mandrinat s'utilitza per ampliar forats preexistents o per millorar-ne la precisió dimensional i l'acabat superficial. Aquesta operació interna és crucial per a peces que requereixen dimensions precises del forat o un acabat de superfície interna específic. És especialment important per als components on el diàmetre del forat té un paper crític en la funcionalitat.

 

Enfilar
El roscat en tornejat CNC implica la creació de rosques internes o externes en una peça. Aquesta operació és fonamental per als components que s'han de muntar amb cargols o cargols. La precisió del tornejat CNC garanteix un pas i una profunditat de rosca precisos, que són essencials per a la funcionalitat de les juntes roscades.

 

Mollet
El moletejat és el procés de crear una superfície estampada en una peça per millorar l'adherència. Aquesta operació s'utilitza habitualment en mànecs d'eines, poms i elements de subjecció. El tornejat CNC permet un control precís sobre el patró de moletejat, assegurant una qualitat constant i el nivell correcte d'adherència.

 

 

Com funciona un tornejat CNC?

Les màquines de tornejat eren operades manualment fins que es va introduir el control numèric per ordinador (CNC). Això va obrir un gran potencial d'errors. Com un pintor que veu el resultat final al seu cap abans de començar a treballar, el maquinista tenia una imatge visual del que volia crear. Tanmateix, quan es va introduir el control numèric per ordinador (CNC), el tornejat es va convertir de sobte en un procediment de diversos passos molt precís i precís. Hi ha uns quants passos per crear una peça amb una màquina de tornejat CNC:

 

En primer lloc, es dissenya el model CAD del producte. Per a això, es poden utilitzar diversos programes de disseny assistit per ordinador (CAD). Cada component del producte final s'ha d'especificar en el disseny. El format dels fitxers CAD no és reconegut per les màquines de tornejat CNC. En canvi, segueixen un conjunt d'instruccions digitals anomenades G-Code que els indica on han d'anar i què han de fer en l'espai tridimensional. Per aquest motiu, és essencial transformar els fitxers CAD en G-Code. El programari de fabricació assistida per ordinador (CAM) és útil en aquest context. Un cop completat un model CAD, el dissenyador l'envia a un programa CAM, que interpreta les dades i genera el model adequat.

 

Codi G per a la fabricació. El següent pas és configurar la màquina. L'operador ha de preparar la màquina de tornejat CNC muntant la peça, subjectant l'eina de tall adequada a la torreta i omplint l'emmagatzematge corresponent amb fluid de tall abans que es pugui realitzar el programa CNC. Un cop configurada la màquina, l'operador començarà a girar mitjançant el tauler de control de la màquina. El procés de tornejat comença quan la màquina mou l'eina de tall per la superfície de la peça giratòria.

Precision CNC Turning

 

Components d'un tornejat CNC

 

 

Panell de control CNC
El tauler de control CNC és el centre de comandament de la màquina de tornejat. És on els operaris introdueixen i gestionen els programes informàtics de la màquina, que guien el procés de mecanitzat. Aquest panell permet el control precís dels moviments, la velocitat i les operacions de gir de la màquina, assegurant la precisió i la repetibilitat en el procés de fabricació.

 
 

Fusos
L'eix és un component crític que subjecta i gira la peça de treball o l'eina de tall. En tornejat CNC, la velocitat de rotació de l'eix es pot controlar amb precisió, permetent el mecanitzat de materials a la velocitat de tall òptima. Aquest component és essencial per garantir que la peça es mecanitza amb precisió i amb les especificacions desitjades.

 
 

Capçals i contrapunts
Aquests components proporcionen un suport crucial a la peça durant el procés de tornejat. El capçal subjecta un extrem de la peça de treball, mentre que el contrapunt es pot moure i bloquejar en posició per adaptar-se a diverses longituds de material. Aquesta configuració garanteix estabilitat i precisió en les operacions de mecanitzat.

 
 

Torreta d'eines
La torreta d'eines és una unitat giratòria que conté múltiples eines de tall. Permet canvis ràpids d'eines durant el procés de mecanitzat, millorant l'eficiència i la productivitat. La capacitat de la torreta per subjectar diverses eines permet a la màquina realitzar una àmplia gamma d'operacions com tallar, perforar i roscar sense necessitat de canvis d'eines manuals.

 
 

Chuck i Collet
Aquests components s'utilitzen per mantenir la peça al seu lloc durant el procés de tornejat. El mandril és un dispositiu de subjecció que es pot ajustar per subjectar diferents mides i formes de materials, mentre que les pinces ofereixen una adherència més precisa i segura, especialment per a peces de treball més petites o delicades.

 
 

Llit de torn
El llit del torn forma la base de la màquina i és una base per als altres components. Admet el capçal, el contrapunt i el carro, assegurant l'alineació i el moviment suau. La rigidesa i la construcció del llit del torn són crucials per mantenir la precisió durant el mecanitzat.

 
 

Carro
El carro es mou al llarg del llit del torn, portant l'eina de tall. Consisteix en components com el selló, la corredissa creuada i el pal de l'eina, que en conjunt proporcionen un control precís sobre el moviment i el posicionament de l'eina. Aquest component és vital per donar forma a la peça segons les instruccions programades.

 
Què és el procés de tornejat CNC

 

Disseny de la peça

Es crea un model detallat CAD (Disseny assistit per ordinador) de la peça a fabricar mitjançant paquets de programari especialitzats.

01

Conversió al programa CAM

El model CAD es tradueix a un programa CAM (Computer-Aided Manufacturing), que genera el codi de màquina que controla la màquina CNC.

02

Programació de la màquina

L'operador programa la màquina CNC amb instruccions específiques per al procés de tall, incloent el moviment de l'eina de tall, la velocitat del torn i el patró dels talls.

03

Configuració de la màquina

El torn CNC es prepara instal·lant les eines necessàries a la torreta i configurant els paràmetres de la màquina segons les especificacions del material i de la peça i el programa de programari requerit es carrega a la màquina.

04

Muntatge de la peça

La matèria primera està subjecta al mandril del torn, assegurant-se que es manté fermament per a un mecanitzat de precisió.

05

Calibració de la màquina

Es realitza una prova de calibratge per confirmar que la configuració és correcta i ajustar les posicions de l'eina segons sigui necessari.

06

El procés de mecanitzat

S'inicia l'operació de tornejat CNC i la màquina segueix el camí programat per eliminar el material de la peça, donant-li forma automàticament segons el disseny.

07

Seguiment del procés

El procés de mecanitzat està supervisat per a qualsevol problema o ajust necessari, assegurant un funcionament òptim.

08

Comprovació de qualitat

Després del mecanitzat, la peça acabada s'inspecciona per a la seva precisió i qualitat, comparant-la amb les especificacions del model CAD.

09

Processament posterior

Es fan els passos necessaris posteriors al processament, com ara netejar, polir o aplicar tractaments superficials a la peça.

10

 

 
Consells per al manteniment del tornejat CNC

 

Un programa de servei coherent millora la producció, manté el rendiment i millora significativament l'eficiència. En la fabricació, la fiabilitat de la maquinària i el maquinari és fonamental per a un rendiment i una producció òptims. La interrupció pot provocar una disminució de la producció total, especialment quan els dispositius de fabricació es desenvolupen a mida, fent-los massa cars per reparar-los o substituir-los. Aquests són alguns consells per aplicar de manera eficaç el manteniment preventiu i maximitzar el temps de funcionament del CNC. Programeu el manteniment per coincidir amb les necessitats de l'equip: programeu el manteniment abans de l'avaria de la màquina. També s'ha de fer el manteniment quan no interrompi la producció. Basar el programa de manteniment en els patrons d'ús i la disponibilitat de la màquina ajuda a reduir els costos i el malbaratament de recursos.

 

És més probable que els empleats que treballen amb l'equip CNC entenguin l'estat i el rendiment de la màquina i notin errors del sistema. Els empleats poden destacar els requisits de manteniment i transmetre aquesta informació a la direcció a través dels canals adequats. No és estrany que els components individuals es trenquin. Aquests components sovint es dissenyen a mida, de manera que cal mantenir les peces de recanvi a la ubicació. També podeu reduir la possibilitat de fallada prolongada assegurant-vos que les peces estiguin disponibles localment. La documentació de tots els processos de manteniment i troballes estableix una línia de base d'esdeveniments com a referència. També serveix com a llista de verificació per al fabricant per desenvolupar equips fiables i precisos. La documentació també permet avaluar el valor precís de l'equip. Una fallada regular podria significar que és hora de substituir una peça determinada.

 

De vegades, els sistemes antics requereixen una eliminació gradual. Les instal·lacions de fabricació són equips dinàmics que sempre estan sent revisats. Tenir un sistema per avaluar el valor, el rendiment i la fiabilitat et permet saber quan és el moment de retirar els equips antics. Ningú vol que el seu CNC torni a trencar-se constantment. Machine Tool Technologies us pot ajudar a identificar àrees clau per millorar el manteniment preventiu i ajudar en la implementació de sistemes de manteniment.

 

La nostra fàbrica

 

Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. va ser fundada l'any 2014, dedicada principalment a una varietat de processament de peces de maquinària de precisió, processament CNC, processament de torn CNC, etc., l'empresa va establir la fabricació, l'especialització, les vendes i el servei postvenda com a un. , el processament de peces de precisió s'utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària, mineria de petroli, aviació militar, instruments de precisió, medicina, electrònica de comunicació, nova energia, etc. Òptica i altres indústries. Shenzhen Tuohai té cinc eixos Mazak, centre de mecanitzat CNC, torn CNC, tornejat i compost de fresat, fresadora, rectificadora de Japó Okamoto i altres tipus d'equips de producció de més de 30 jocs, tridimensionals, bidimensionals, mesurador d'alçada, mesurador de duresa, plataforma d'inspecció de marbre i altres tipus de qualitat.

productcate-600-450
productcate-600-450
productcate-1-1
productcate-1-1
certificat
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Preguntes freqüents
 

P: Què és el tornejat CNC?

R: El tornejat CNC és un procés de fabricació que utilitza màquines de control numèric per ordinador (CNC) per crear peces cilíndriques girant una peça i tallant-la amb una eina de tall d'un sol punt.

P: Quins són els components principals d'una màquina de tornejat CNC?

R: Els components clau inclouen el llit del torn, l'eix, el mandril, la torreta d'eines, les eines de tall, el sistema de refrigeració, el tauler de control i el controlador CNC.

P: Quins són els avantatges del tornejat CNC?

R: Els avantatges inclouen alta precisió, repetibilitat, eficiència, versatilitat en la producció de formes complexes, temps de configuració reduït i capacitats d'automatització.

P: Quins tipus de materials es poden utilitzar en el tornejat CNC?

R: Es poden mecanitzar materials com metalls (alumini, acer, titani), plàstics, compostos i fins i tot algunes ceràmiques mitjançant tornejat CNC.

P: Quines són les aplicacions habituals del tornejat CNC?

R: Les aplicacions habituals inclouen la producció d'eixos, casquilles, agulles, accessoris, connectors i altres components cilíndrics per a indústries com l'aeroespacial, l'automoció, la medicina i l'electrònica.

P: Quin és el paper del refrigerant en el tornejat CNC?

R: El refrigerant s'utilitza per lubricar l'eina de tall, dissipar la calor generada durant el mecanitzat, eliminar els encenalls i millorar l'acabat superficial i la vida útil de l'eina.

P: Com es controla l'acabat superficial en tornejat CNC?

R: L'acabat de la superfície es controla seleccionant els paràmetres de tall adequats, la geometria de l'eina, el material de l'eina i utilitzant el refrigerant de manera eficaç durant el procés de mecanitzat.

P: Les màquines de tornejat CNC poden produir fils?

R: Sí, les màquines de tornejat CNC poden produir rosques externes i internes mitjançant eines de roscat i programació específica per crear perfils de rosca precisos.

P: Com es garanteix l'alineació de les peces en el tornejat CNC?

R: L'alineació de les peces s'aconsegueix mitjançant tècniques de subjecció de treball adequades, configuració d'eines, característiques de referència a la peça de treball i utilitzant sistemes de sondeig per a un posicionament precís.

P: Es poden utilitzar màquines de tornejat CNC per a la creació de prototips?

R: Sí, les màquines de tornejat CNC s'utilitzen habitualment per a la creació de prototips ràpids per crear prototips funcionals i dissenys de prova abans de la producció a gran escala.

P: Com es fa l'optimització del recorregut de l'eina en tornejat CNC?

R: Els recorreguts de les eines s'optimitzen mitjançant el programari CAM (Computer-Aided Manufacturing) per minimitzar els temps de cicle, reduir el desgast de les eines, evitar col·lisions i aconseguir operacions de mecanitzat eficients.

P: Quins són els llenguatges de programació utilitzats en el tornejat CNC?

R: El codi G i el codi M són els llenguatges de programació principals utilitzats per crear programes de peces per a màquines de tornejat CNC, especificant moviments d'eines, velocitats, avanços i altres paràmetres.

P: Les màquines de tornejat CNC es poden integrar amb sistemes d'automatització?

R: Sí, les màquines de tornejat CNC es poden integrar amb carregadors robòtics, alimentadors de barres, transportadors de peces i altres sistemes d'automatització per millorar la productivitat i reduir la intervenció manual.

P: En què es diferencia el tornejat CNC del tornejat manual?

R: El tornejat CNC està automatitzat i controlat per programes informàtics, oferint una major precisió, velocitats de producció més ràpides i la capacitat de produir geometries complexes en comparació amb el tornejat manual.

P: Quin és el paper del controlador CNC en el tornejat CNC?

R: El controlador CNC interpreta el programa de peces, controla el moviment de l'eina de tall i la peça, ajusta els paràmetres de tall i supervisa el procés de mecanitzat.

P: Què és un mandril de torn en tornejat CNC?

R: Un mandril de torn és un dispositiu utilitzat per subjectar i girar la peça de manera segura durant el procés de mecanitzat en tornejat CNC.

P: Quins són els diferents tipus d'eines de tall que s'utilitzen en el tornejat CNC?

R: Les eines de tall habituals inclouen insercions de tornejat, barres de mandrinar, eines de ranurat, eines de roscat i eines de separació, cadascuna dissenyada per a operacions de mecanitzat específiques.

P: Com es gestiona el desgast de les eines en el tornejat CNC?

R: El desgast de les eines es controla mitjançant sensors i programari, i les eines es substitueixen o es tornen a afilar en funció dels patrons de desgast per mantenir la precisió del mecanitzat i l'acabat superficial.

P: Les màquines de tornejat CNC poden realitzar operacions multitasca?

R: Sí, algunes màquines de tornejat CNC estan equipades amb eines en viu i múltiples cargols per realitzar tornejats, fresats, trepats i altres operacions en una única configuració.

P: Quina diferència hi ha entre el tornejat CNC i el fresat CNC?

R: El tornejat CNC gira la peça mentre l'eina de tall roman estacionària, mentre que el fresat CNC mou l'eina de tall mentre la peça roman estacionària.

P: Com es gestiona la compensació de compensació d'eines en tornejat CNC?

R: Els valors de compensació de l'eina es programen al controlador CNC per compensar el desgast de l'eina, les variacions de longitud de l'eina i garantir unes dimensions de mecanitzat precises.

Com un dels fabricants i proveïdors de tornejat CNC més professionals de la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar tornejat CNC personalitzat a la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per demanar pressupost.

(0/10)

clearall