1. Pla de procés de fresat d'alta velocitat per a l'aliatge d'alumini
L’aliatge d’alumini s’utilitza àmpliament en aeroespacial, fabricació d’automòbils, equips electrònics i altres camps a causa del seu lleuger rendiment de força i de bona resistència . El fresat d’alta velocitat és un dels processos clau en el mecanitzat d’alumini d’alumini, que es centra en optimitzar els paràmetres de tall
Optimització de paràmetres de tall
Velocitat del cargol: El fresat d’alta velocitat d’alumnes d’alumini sol utilitzar velocitats altes (10000 ~ 30000 rpm) per reduir les forces de tall i millorar la qualitat de la superfície .
Velocitat d’alimentació: la velocitat d’alimentació s’ha de combinar amb la velocitat, generalment controlada a 0 . 05 ~ 0,2 mm/dent, per evitar que la calor de tall excessiu causi material a l’eina.
Profunditat de tall: per al mecanitzat rugós, es pot utilitzar una profunditat de tall més gran (1-5 mm), mentre que per al mecanitzat de precisió, es pot utilitzar una profunditat de tall més petita (0.1-0.5 mm) per assegurar la precisió .
Selecció d'eines
Material de l'eina: es recomana utilitzar eines de diamants recobertes (PCD) o aliatges durs per millorar la resistència al desgast i la vida útil .
Paràmetres geomètrics de l’eina: un gran angle de rascot (15 graus ~ 25 graus) i una vora afilada poden reduir la resistència de tall, mentre que un angle d’hèlix (30 graus ~ 45 graus) ajuda amb l’eliminació de xip .
Estratègia de processament
Tall sec o micro -lubricació: els aliatges d'alumini són propensos a dipòsits de xip, i es pot utilitzar aire comprimit o micro -lubricació (MQL) per ajudar a l'eliminació de xip .
Optimització de la ruta de tall d’alta velocitat: utilitzant l’alimentació en espiral o el tall d’arc circular per reduir les càrregues d’impacte; El fresat de la igualtat és adequat per al mecanitzat de superfície complex .
2. casos d'aplicació pràctics
camp aeroespacial
Un determinat component estructural d’avions està fabricat en 7075 aliatges d’alumini i s’aconsegueix un mecanitzat d’alta precisió a través de fresat d’alta velocitat (20000 rpm, 0 . 1 mm/dent) . La rugositat de la superfície RA és inferior a 0,8 μ m i l’eficiència de mecanització millora un 40%.
Fabricació de peces d'automòbils
En el mecanitzat de les capçaleres del cilindre del motor automobilístic, les eines de tall de PCD combinades amb la tecnologia de fresat d’alta velocitat poden estendre la vida de l’eina tres vegades evitant el problema de la burr en el mecanitzat tradicional .
Processament de carcasses de dispositius electrònics
La closca d'alumini d'alumini d'un determinat telèfon mòbil adopta un fresat d'alta velocitat de cinc eixos .} optimitzant els paràmetres de tall i les rutes d'eines, l'efecte mirall (RA<0.4 μ m) is achieved, meeting the appearance requirements.
3. Conclusió
El procés de fresat d’alimentació d’alumini d’alta velocitat pot millorar significativament l’eficiència i la qualitat del mecanitzat mitjançant la selecció de paràmetres de tall, eines de tall i estratègies de mecanitzat raonablement . en aplicacions pràctiques, cal optimitzar contínu La tecnologia de fresat afavorirà encara més el desenvolupament de la fabricació de precisió d’aliatges d’alumini .