El tall per làser és una tecnologia que utilitza un làser per vaporitzar materials, donant com a resultat un tall de tall. Tot i que s'utilitza normalment per a aplicacions de fabricació industrial, ara l'utilitzen escoles, petites empreses, arquitectura i aficionats. El tall per làser funciona dirigint la sortida d'un làser d'alta potència més habitualment a través de l'òptica. L'òptica làser i el CNC (control numèric per ordinador) s'utilitzen per dirigir el feix làser cap al material. Un làser comercial per tallar materials utilitza un sistema de control de moviment per seguir un codi CNC o G del patró que s'ha de tallar al material. El raig làser enfocat es dirigeix al material, que després es fon, es crema, s'evapora o és expulsat per un raig de gas, deixant una vora amb un acabat superficial d'alta qualitat.
Avantatges del tall per làser
Flexibilitat
El tall per làser no requereix un intercanvi d'eines per a cada tall per separat. La mateixa configuració és adequada per tallar moltes formes diferents dins del mateix gruix de material. A més, els talls complexos no suposen cap problema.
Automatització
El treball necessita poca mà d'obra, ja que la maquinària de tall per làser contemporània està altament automatitzada. Un operador de màquina experimentat encara juga un paper important en la qualitat final, però la velocitat de tall i la poca necessitat de mà d'obra fan que els costos siguin més baixos en comparació amb altres mètodes de tall.
Precisió
La precisió és un dels principals avantatges del tall per làser en comparació amb altres mètodes de tall tèrmic. Una precisió de +/-0,1 mm ofereix l'oportunitat d'aconseguir una alta precisió sense cap tractament posterior. En la majoria dels casos, un estàndard tan alt significa que no es requereixen toleràncies addicionals.
Velocitat
El tall per làser és molt més ràpid que els mètodes de tall mecànics tradicionals. Sobretot en el cas de talls més complexos. En comparar-lo amb altres mètodes de tall tèrmic com el tall de plasma o de flama, el làser els supera amb velocitat fins a un cert gruix que és d'uns 10 mm. Tanmateix, el punt d'avantatge exacte es redueix a la potència del tallador làser.
-
Parts de tall amb làser CNC
Les peces de tall làser CNC (Control Numèric Computer) són un procés de fabricació precís que utilitza un feix làser d’alta potència per tallar materials amb precisió controlada per ordinador . La Afegeix a la consulta
Equipament avançat
Shenzhen Tuohai té Mazak de cinc eixos, centre de mecanitzat CNC, torn CNC, compost de tornejat i fresat, fresadora, rectificadora de Japó Okamoto i altres tipus d'equips de producció més de 30 jocs, tridimensional, bidimensional, mesurador d'alçada, mesurador de duresa, marbre Plataforma d'inspecció i altres tipus d'equips d'inspecció de qualitat més de 10 jocs.
El nostre certificat
Ha superat la certificació de qualitat ISO9001, la certificació SGS, el certificat de patent de model d'utilitat. L'empresa té ISO9001: 2015, empreses d'alta tecnologia, noves empreses especialitzades i altres títols, i el 2023, mitjançant la certificació Ali SGS, va guanyar l'empresa Ali Jinpicheng.
El nostre servei
Disseny de dibuix gratuït, anàlisi de dibuix d'enginyer i consulta gratuïta de pressupostos, recomanem materials i processos adequats segons els requisits del client, servei en línia de 7 * 24 hores. El personal comercial mantindrà un contacte actiu i una cooperació després de la signatura del contracte, farà un seguiment del progrés de la producció del producte i de la data de lliurament de la finalització del processament en temps real, etc. Quan rebi la sol·licitud de canvi del client, respondrà el canvi com tan aviat com sigui possible, per tal de solucionar el canvi del client. Podem proporcionar suport tècnic i cooperar activament en el procés de depuració i instal·lació, problema de qualitat, podem ajudar a reparar o reproduir.
El nostre producte
Ens dediquem principalment a una varietat de processament de peces de maquinària de precisió, processament CNC, processament de torn CNC, etc., l'empresa estableix la fabricació, l'especialització, les vendes, el servei postvenda com a un, el processament de peces de precisió s'utilitza àmpliament en la fabricació de maquinària, mineria de petroli. , aviació militar, instruments de precisió, medicina, electrònica de comunicació, noves energies, etc. Òptica i altres indústries.
Com funciona el tall per làser?
El tall per làser utilitza un làser d'alta potència que es dirigeix mitjançant òptica i control numèric per ordinador (CNC) per dirigir el feix o el material. Normalment, el procés utilitza un sistema de control de moviment per seguir un CNC o codi G del patró que s'ha de tallar al material. El raig làser enfocat es crema, es fon, es vaporitza o és expulsat per un raig de gas per deixar una vora superficial d'alta qualitat.
El raig làser es crea mitjançant l'estimulació de materials làser mitjançant descàrregues elèctriques o làmpades dins d'un recipient tancat. El material làser s'amplifica reflectint-se internament a través d'un mirall parcial fins que la seva energia és suficient perquè escapi com un corrent de llum monocromàtica coherent. Aquesta llum s'enfoca a la zona de treball mitjançant miralls o fibra òptica que dirigeixen el feix a través d'una lent que l'intensifica.
En el seu punt més estret, un raig làser acostuma a estar per sota de {{0}}.0125 polzades (0,32 mm) de diàmetre, però amplades de tall tan petites com {{9} }}.004 polzades (0,10 mm) són possibles en funció del gruix del material. Quan el procés de tall per làser ha de començar en qualsevol lloc que no sigui la vora del material, s'utilitza un procés de perforació, mitjançant el qual un làser polsat d'alta potència fa un forat al material, per exemple trigant 5-15 segons a cremar-se a través d'un 0. .5-Xamina d'acer inoxidable de 13 mm de gruix.
Mètodes de tall per làser
En el tall per vaporització, el feix enfocat escalfa la superfície del material fins a un punt d'inflamació i genera un forat. El forat de la pany provoca un augment sobtat de l'absorció que aprofundeix ràpidament el forat. A mesura que el forat s'aprofundeix i el material bull, el vapor generat erosiona les parets foses expulsant-lo i augmentant encara més el forat. Els materials que no es fonen com la fusta, el carboni i els plàstics termoestables solen tallar-se amb aquest mètode.
El tall de fusió i bufat o fusió utilitza gas d'alta pressió per bufar el material fos de la zona de tall, disminuint molt el requeriment d'energia. En primer lloc, el material s'escalfa fins al punt de fusió i després un raig de gas expulsa el material fos del tall evitant la necessitat d'augmentar la temperatura del material encara més. Els materials tallats amb aquest procés solen ser metalls.
Els materials fràgils són particularment sensibles a la fractura tèrmica, una característica que s'aprofita en el craqueig per tensió tèrmica. Un feix es centra a la superfície provocant un escalfament localitzat i una expansió tèrmica. Això dóna lloc a una esquerda que després es pot guiar movent la biga. L'esquerda es pot moure en ordre de m/s. Normalment s'utilitza en el tall de vidre.
La separació de xips microelectrònics tal com es preparen en la fabricació de dispositius semiconductors a partir d'hòsties de silici es pot dur a terme mitjançant l'anomenat procés de tall furtiu, que funciona amb un làser Nd:YAG polsat, la longitud d'ona del qual (1064 nm) està ben adaptada a l'electrònica. interval de banda de silici (1,11 eV o 1117 nm).
El tall reactiu també s'anomena "tall de gas làser estabilitzat per crema" i "tall amb flama". El tall reactiu és com el tall amb torxa d'oxigen, però amb un raig làser com a font d'ignició. S'utilitza principalment per tallar acer al carboni en gruixos superiors a 1 mm. Aquest procés es pot utilitzar per tallar plaques d'acer molt gruixudes amb relativament poca potència làser.
Principals tipus de tall per làser
gas CO2
Bombades mitjançant descàrrega elèctrica, aquestes talladores utilitzen un làser compost principalment de diòxid de carboni, heli i nitrogen. Emès a una longitud d'ona de 10,6 mm, un làser de CO2 pot perforar materials més gruixuts que els talladors de fibra amb una potència de sortida similar de la mateixa potència. Eficients i de baix cost: s'utilitzen àmpliament en la fabricació.
Talladores làser de cristall
Els feixos generats a partir dels talladors làser de cristall YVO, o YAG, són capaços de tallar materials més forts i gruixuts que els talladors de CO2, a causa de les seves longituds d'ona més petites i de major intensitat. Les peces de la màquina es desgasten més ràpidament que les talladores de gas a causa de la seva major concentració i, per tant, són més cares d'execució.
Talladores làser de fibra
Pertanyents a una família de làsers d'estat sòlid (un làser que utilitza un mitjà de guany sòlid), aquestes eines utilitzen fibra de vidre per amplificar làsers de llavors base. Aquests són fins a 3 vegades més eficients energèticament que els talladors de gas. Els talladors de fibra de vidre no tenen peces mòbils (com ara ventiladors per a la circulació de gas o miralls a la font de generació de llum), el que resulta en una eina que és molt més fàcil de mantenir. A diferència dels làsers basats en gas de carboni, les alternatives de fibra de vidre poden tallar làmines primes més ràpidament mentre funcionen amb la mateixa potència i també poden tallar materials reflectants sense cap conseqüència.

Procés de tall per làser
Generació de fitxers g-code
Abans de realitzar qualsevol tall, s'ha de generar el codi g per al treball de tall. El codi G és un conjunt d'instruccions llegibles per màquina que indiquen a la màquina on ha de moure el capçal de tall làser. L'operador pot generar les instruccions a mà per a formes senzilles. Les formes més complexes requereixen un programari de cam (fabricació assistida per ordinador) per generar automàticament aquest codi g a partir d'un fitxer cad (disseny assistit per ordinador) subministrat. Aquest codi g s'ha d'enviar a la màquina mitjançant una connexió wi-fi o mitjançant una unitat USB.
Generació de raig làser
El raig làser es genera dins del ressonador. Les diferents tecnologies làser utilitzen diferents mitjans per generar el làser. Tanmateix, la física de la generació del feix és la mateixa per a les diferents tecnologies làser. Quan un electró és estimulat per un fotó, absorbeix la seva energia per passar a un estat energètic superior. Es necessita una quantitat exacta d'energia d'un fotó per energitzar un electró a un estat d'energia específic. Aquest procés es coneix com a absorció estimulada.
Amplificació làser
Quan es produeix la fase inicial d'emissió espontània, els fotons es dispararan en direccions aleatòries. Tanmateix, alguns seran perpendiculars als dos miralls a cada extrem del medi làser. Aquesta situació crea dues ones lluminoses (una viatjant cap a l'esquerra i una altra cap a la dreta en el medi) que crea una ona estacionària consistent en interferències constructives i destructives. Quan es produeixen aquestes ones estacionàries, això es coneix com a ressonància. La intensitat de la llum augmenta fins al punt que el mirall semireflectant permetrà passar una mica de llum, generant un feix coherent d'energia làser. La llum restant continua reflectint-se al medi làser per continuar l'emissió estimulada de fotons. Les diferents tecnologies làser produeixen làsers amb diferents longituds d'ona.
Direcció del feix i enfocament
A mesura que el feix surt del medi làser després de l'amplificació, es dirigeix a través d'un cable de fibra òptica (en el cas d'un làser de fibra) o mitjançant una sèrie de miralls (per als làsers de co2 i nd:Yag). El feix es dirigeix cap avall cap al material de la làmina a través d'una lent que enfoca l'energia làser en un diàmetre molt petit per crear un punt localitzat d'alta energia. Tingueu en compte que el làser només té un únic punt d'enfocament d'alta intensitat; tot el feix no té la mateixa intensitat de tall. La diferència d'intensitat és la raó per la qual els talladors làser estan limitats en el gruix del material que poden tallar, ja que la intensitat del làser cau per sobre i per sota del punt d'enfocament.
Tall de material
Un cop enfocat el feix, començarà a fondre o vaporitzar el material. En el cas de materials que no es fonen, com la fusta, el làser cremarà el material. Amb els metalls, el raig làser fon el material i un raig de gas a alta pressió expulsarà el material fos del tall. El gas pot ser nitrogen inert o argó o pot ser oxigen que s'utilitza per accelerar el procés de tall de l'acer.
Components principals del tall per làser
Font d'alimentació
La font d'energia ajuda a generar el feix de llum.
01
Ressonador làser
Un ressonador làser és un conjunt de miralls. Reflecteix el feix de llum en el medi de guany per a l'amplificació.
02
Cap de tall
El capçal de tall enfoca el raig làser al punt de contacte desitjat.
03
Sistema mecànic
El sistema mecànic inclou motors i rails. Mouen el capçal de tall al voltant de la peça de treball.
04
Sistema de control de moviment
El sistema de control de moviment dirigeix els motors i els braços cap a on moure el làser.
05
Usos del tall per làser
Indústria de l'automoció i tall làser
La indústria de l'automòbil ha acceptat els avantatges que ofereix el tall làser per produir una sèrie de components. Les toleràncies a la indústria de l'automòbil són extremadament ajustades, i el tall per làser és una bona manera de complir-les. La flexibilitat i la capacitat del tall per làser per crear formes i dissenys complexos el converteixen en una tecnologia popular per produir peces d'automòbil. Antigament, les peces d'automòbil es creaven amb mètodes d'estampació i troquelat. Tanmateix, aquests mètodes no són tan precisos ni poden crear formes i dissenys complexos com el tall per làser.
Indústria de dispositius mèdics i tall per làser
La indústria de dispositius mèdics utilitza el tall per làser per produir una varietat de productes com marcapassos, stents i catèters. El raig làser fon, vaporitza o crema el material, deixant un tall net i precís. El tall per làser s'utilitza sovint per crear productes amb dissenys complexos, com els destinats al cos humà. El tipus de tall per làser utilitzat dependrà del material que es talla i del producte final desitjat.
Indústria de la joieria i tall làser
La indústria de la joieria és una de les indústries més antigues del món, amb una llarga i rica història. En els darrers anys, però, ha experimentat una gran transformació, gràcies a l'aparició de la tecnologia de tall làser. Si bé els mètodes tradicionals de fabricació de joieria es basaven en el treball manual i en eines senzilles, el tall per làser ha permès un nivell de disseny molt més precís i complex. Com a resultat, les joies fetes amb tall per làser sovint són més complexes que la seva contrapart tradicional. El tall per làser a la indústria de la joieria s'utilitza normalment per crear patrons i dissenys detallats en metall, així com per tallar pedres precioses.
Fabricació de ceràmica i tall per làser
La fabricació de ceràmica és el procés de conformació i cocció de materials ceràmics per crear productes. La ceràmica es pot fer d'argila, vidre, metall o materials sintètics. El tall per làser es pot utilitzar en el procés de fabricació de ceràmica per crear formes i dissenys precisos en el material. Aquest tipus de tall s'utilitza sovint per crear patrons complexos i elements decoratius en productes. Exemples habituals de productes fets amb tall làser inclouen rajoles, ceràmica i escultures. El tipus de tall per làser emprat a la indústria ceràmica és normalment el tall per làser de CO2, que utilitza un làser de gran potència per tallar el material.
Indústria del silici i tall làser
Quan es tracta de la indústria del silici, el tall per làser és un procés vital. La fabricació de silici es refereix a la producció d'hòsties de silici: discs prims de material semiconductor que s'utilitzen en la fabricació de diversos dispositius electrònics. El tipus de tall per làser utilitzat en aquesta indústria es coneix com a tall per làser de CO2. S'utilitza per crear les característiques a petita escala que es troben a les hòsties de silici.
Indústria de l'embalatge i tall làser
L'embalatge fa referència al procés de tancar productes o articles per a la seva protecció i manipulació. El tall per làser s'utilitza a la indústria de l'embalatge per crear diversos productes d'embalatge, com ara caixes, contenidors i tapes. En aquesta indústria s'utilitzen els dos tipus principals de tecnologia de tall per làser: làsers de fibra i làsers de CO2. Els làsers de CO2 s'utilitzen normalment per tallar cartró, paper i plàstics prims.
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. va ser fundada l'any 2014, dedicada principalment a una varietat de processament de peces de maquinària de precisió, processament CNC, processament de torn CNC, etc., l'empresa va establir la fabricació, l'especialització, les vendes i el servei postvenda com a un. , el processament de peces de precisió s'utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària, mineria de petroli, aviació militar, instruments de precisió, medicina, electrònica de comunicació, nova energia, etc. Òptica i altres indústries. Shenzhen Tuohai té cinc eixos Mazak, centre de mecanitzat CNC, torn CNC, tornejat i compost de fresat, fresadora, rectificadora de Japó Okamoto i altres tipus d'equips de producció de més de 30 jocs, tridimensionals, bidimensionals, mesurador d'alçada, mesurador de duresa, plataforma d'inspecció de marbre i altres tipus de qualitat.




certificat




Preguntes freqüents
Com un dels fabricants i proveïdors de tall per làser més professionals de la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar tall làser personalitzat a la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per demanar pressupost.
